Ters UV, buzlu UV ve buzlu kabartma, buzlu, grenli bir his yaratmak için yapılabilecek üç işlemdir. Genel olarak buzlu görünüm, kalın ve stabil bir his sağlar ve yüzey, doku açısından da son derece görünürdür. Bununla birlikte, her biri kendi avantajlarına sahip üç farklı varlıktır.
1. Ters UV proses prensibi (Ters UV 1)
Kaplamalı UV verniği ve astar UV verniğinin (mürekkep kovası tipi Uv verniği) "birbirini dışlayan" ilkesi, engebeli doku ve değişken parlaklığın etkisinin bir defalık olarak gerçekleştirilmesi. Yani astarlanmamış bölgeye vernik uygulanarak parlak görünüm, astarlanmış bölgeye vernik uygulanarak mat etki sağlanır. Açık ve koyu (veya kırışma büzülme mukavemeti) değişikliklerinden sonra UV verniği elde etmek için işlem UV primer miktarı veya nokta boyutu ile kontrol edilebilir.
2. Ters UV'nin avantajları
Ters vernikleme işleminin kullanılması, mürekkebin ışık direncini arttırır ve mürekkebin ısı ve nemi önleme kabiliyetini arttırır. Bu, baskının korunmasında, ürünün güzelleştirilmesinde ve laminasyonun değiştirilmesinde rol oynar. Baskı teknolojisi alanı: promosyon ürünleri, hediyeler, takvimler, el işleri, sigara kutuları, şarap kutuları, yiyecek kutuları ve diğer çeşitli ürün paketleme uygulamaları.
Ters vernikleme prosedürü, ayna yüksek parlaklık efekti ve parlak olmayan mat veya keten yüzey efekti ile aynı baskıyı aynı anda üretebilir, bu da parlaklıkta daha güçlü bir kontrast ve daha iyi vernik sonuçları sağlar. Aynı zamanda, parlak olmayan bölümler ofset baskılı olduğundan, üst baskı çok hassastır ve parlak alanlardaki tasarımların doğru şekilde basılmasını sağlar. Genel olarak ters vernikleme, geleneksel vernikleme işlemindeki temel kusurları çözer ve geleneksel verniklemenin sağlayamadığı kontrast etkisini üreterek daha iyi, daha zarif ve daha yüksek kaliteli bir baskı sağlar.
3. Ters UV malzeme gereksinimleri
Pürüzsüzlük: Yüksek derecede yüzey düzgünlüğüne, kağıt kalitesine veya yüzey pürüzlülüğüne sahip kağıt kullanıldığında, yağ emilimi, yazdırılan yüzeyin parlaklığını azaltır, böylece vernikleme etkisi belirgin olmaz.
Püskürtme tozu miktarı: sıradan mürekkep baskı belgelerinin seçimi gibi, satır içi vernikleme işleminin püskürtme tozu kullanmaması, aynı zamanda çevrimdışı kaplama su bazlı vernik kullanması önerilir. Baskı malzemesine püskürtülen toz çok fazladır, hafif yağlı vernik ayna ve kontrastsız partiküllerin oluşumunu etkiler, etkisi güçlü değildir.
Bu durumda baskı, tamamen kuru bir yüzey işlemi gerektirir; mürekkep tabakası kuru değilse, hafif yağla kürleme tamamlanmayabilir ve sonuç olarak hiçbir etki görülmez.
Baskı öncesi üretim: işleme için desen seçme ihtiyacı, seçimin buzlu efekt kısmı, temel rengi doldurma, parlak yeri boş bırakma, filmin dışında ve yayın tekilleştirme.
Emicilik: zayıf emici kağıt yüzeyini kullanın, emici kağıt vernik etkisi açık değildir.
Kağıt malzemesi: İyi kağıdın yüzey kalitesini, kötü kaplanmış, fırtınası kolay rengin yüzeyini kullanın.
Katkı maddeleri: ters UV işlemi ürünleri, genellikle daha az UV kürleme maddesi ekler, miktarın yüzde 1'inden fazla olmaz, aksi takdirde UV etkisini tersine çevirmek için elverişli değildir.
Kağıt nemi içeriği: orta derecede su içeriği olan bir malzeme seçin; yüksek su içerikli kağıt deforme olur ve kıvrılır; düşük su içerikli kağıt kurudur ve kolayca kırılır.
UV buzlu baskı
UV imitasyon metal aşındırma baskısı olarak da bilinen UV buzlu baskı, aşındırma işleminden sonra parlak metal yüzeye benzer şekilde üretilebilen düzensiz yarı saydam mürekkep tabakası üzerine basılan alt tabakanın (altın veya gümüş karton gibi) metalik bir ayna parlaklığıdır. ultraviyole (UV) kürlemeden sonra buzlanma etkisi. Film işinde, polyester film veya diğer film malzemeleri, baskılı ürünlere yumuşak, ağırbaşlı, zarif ve başka bir estetik vermek için buzlanma sürecinde kullanılırken, ürünün çizilmezliğini artırmak için ürün yüzeyine UV mürekkebinde çizilmez katkı maddeleri sağlar. çizilme yeteneği ve dayanıklılık.
Buzlu UV'nin avantajları
UV baskı buzlanma etkisi, baskı makinesinin dışında yaratıldığı için normal buzlanmadan daha hassastır; Buzlanma etkisinin kararlılığı, baskı makinesinin hassasiyetine bağlı olarak çok iyidir.
Daha hızlı üretim hızı. Bunu anlamak kolaydır; UV baskılı buzlanma, bitmiş üründür.
Maliyet, geleneksel buzlanmadan daha düşüktür. UV baskı, geleneksel genel baskıdan çok daha pahalıdır. Ancak tek buzlanma etkisi daha ucuzdur. Film işleme gerektirmediği için UV baskı frosting üretim hızı daha hızlı olduğundan, basılan renk ve kağıt yüzeyindeki frosting koruyucu rol oynar.
buzlu kabartma
Kabartma yaygın bir baskı işlemidir. Kabartma işlemi, basılan plastiği deforme etmek ve sanat işleme sürecinin yüzeyini basmak için belirli bir basınç altında içbükey ve dışbükey kalıpların bir tür kullanımıdır.
Aşındırıcı kabartmanın avantajları
Kabartmadan sonra, baskının yüzeyi, üç boyutlu net bir kabartma hissi ile farklı desen ve doku tonlarını gösterir ve baskının sanatsal etkisini artırır. Yüksek kaliteli tütün, şarap, gıda, ilaç, kozmetik ve diğer ambalajların yanı sıra yıllık tablolar, takvimler, reklam afişleri ve diğer el yapımı baskılar için uygundur.
