Alüminyum alaşımlı döküm, yüksek basınçlı erimiş alüminyum alaşımın yüksek basınçlı ve yüksek hızlı enjeksiyonlu kalıp boşluğunu oluşturmak için kullanılabilen bir döküm işlemidir.
Bu döküm yönteminin özellikleri hassas şekillendirme ve yüksek üretim verimliliğidir.
Bununla birlikte, geleneksel kalıp döküm işlemi kusurlara sahiptir, çünkü kalıp boşluğundaki gaz, yüksek hızlı enjeksiyon sırasında etkili bir şekilde ortadan kaldırılamaz, dökümün iç kısmını terk ederek, gözeneklerin zayıf mekanik özelliklerine yol açar. Bu sorunu çözmek için, insanlar vakumlama yöntemini benimser, yani döküm boşluğundaki gaz, döküm sırasında belirli bir vakum veya negatif basınç durumu oluşturmak için döküm sırasında çekilir, böylece döküm içindeki gözeneklilik kusurlarını azaltır. .
Uzun bir süre, kalıp döküm uygulamasını genişletmek ve kalıp dökümün mekanik özelliklerini geliştirmek için, insanlar laminar doldurma yöntemi (ultra düşük hızlı döküm yöntemi), oksijen dolu kalıp gibi bazı yeni kalıp döküm yöntemleri üzerinde çalışmışlardır. döküm yöntemi ve vakumlu döküm yöntemi.
Yukarıdaki yöntemlerin temel amacı, dökümlerin mekanik özelliklerini geliştirmek için sıvı metalin doldurma işleminde hava sürüklenmesi olgusunu azaltmaktır.
Laminar dolgu yönteminin düşük üretim verimliliği, karmaşık çalışma süreci ve proses parametrelerinin zor kontrolü nedeniyle, iki yöntem gerçek üretimde yaygın olarak kullanılmamaktadır. Vakumlu kalıp dökümü prensibi, boşluktaki gazı dışarı pompalamak ve boşluğu vakumda sıvı metal ile doldurmaktır, böylece ilgili gaz daha azdır ve dökümün mekanik özellikleri geliştirilir.
Ve vakum kalıp döküm yöntemi, kullanımı uygun olan ve üretim verimliliğini azaltmayan ortak kalıp döküm yöntemiyle aynıdır. Bu nedenle, vakumlu döküm yönteminin ortaya çıkmasından bu yana, güçlü bir canlılık göstermiştir. İlgili teknolojinin gelişmesiyle birlikte uygulaması giderek daha kapsamlı olacaktır.
