Ön Arıtma: Elektrokaplamadan önceki tüm işlemlere ön arıtma denir. Amaç, iş parçasının yüzeyini düzeltmek, iş parçasının yüzeyindeki gres, kireç, oksit filmi vb. kaldırmak ve sonraki kaplamaların birikmesi için gerekli elektrokaplama yüzeyini sağlamaktır. Ön işlem esas olarak görünümü ve yapıştırma kuvvetini etkiler. İstatistiklere göre, kusurlu galvanik kaplama ürünlerinin yüzde 60'ı yetersiz ön işlemden kaynaklanmaktadır, bu nedenle ön işlem galvanik kaplama işleminde çok önemli bir rol oynamaktadır. Gelişmiş galvanik teknolojisine sahip ülkelerde, tüm galvanik kaplama işleminin yarısını veya daha fazlasını oluşturan ön arıtma işlemine büyük önem verilir, böylece iyi bir yüzey koşuluna sahip bir kaplama elde edilebilir ve kusur oranı büyük ölçüde azaltılabilir. .
1) Kumlama: parçaların yüzeyindeki pas, kaynak cürufu, karbon birikintileri, eski boya katmanları ve diğer kuru yağ lekelerini çıkarın; ısıl işlemden sonra dökümlerin, dövme parçaların veya parçaların yüzeyindeki kalıp kumunu ve oksit tortusunu çıkarın; parçaların yüzeyindeki çapakları ve yönlülüğü giderin Aşınma izleri; boya ve diğer kaplamaların yapışmasını iyileştirmek için parçaların görünen pürüzlülüğünü azaltmak; parçalara dağınık bir şekilde yansıtıcı mat bir durum verin
2) Parlatma: Parçaların düzlüğünü ve elektrokaplama kalitesini iyileştirmek için, parçalar üzerinde belirtilen çapaklar, pas, çizikler, kaynaklar, kaynak parlamaları, kabarcıklar, oksit kaplamalar vb. gibi çeşitli makro kusurları giderin.
3) Parlatma: Parlatmanın amacı, parça yüzeyinin pürüzlülüğünü daha da azaltmak ve parlak bir görünüm elde etmektir. Mekanik cilalama, kimyasal cilalama, elektrokimyasal cilalama vb.
4) Yağdan arındırma: iş parçasının yüzeyindeki gresi çıkarın. Organik solvent yağ giderme, kimyasal yağ giderme, elektrokimyasal yağ giderme, silerek yağ giderme, silindir yağ giderme ve diğer yöntemler vardır.
5) Dekapaj: iş parçasının yüzeyindeki pas ve oksit filmini çıkarın. Kimyasal asitleme ve elektrokimyasal asitleme vardır.
